变压器油管道安装之前，必须做的一道工序便是清洁处理，这是保障变压器油绝缘性能、散热效率的主要工序，这会直接关系到变压器的长期稳定运行，清洁工作需要去除管道及管件内壁的油污、铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘等杂质，从而避免污染物进入油循环系统造成堵塞、绝缘击穿等故障。
油脂是影响变压器油绝缘性能的主要杂质，因此在
变压器油管道安装之前，先通过脱脂彻底清除油脂，脱脂的方式主要分为有机溶剂脱脂与碱洗脱脂两种方式：
有机溶剂脱脂：适用于碳钢与不锈钢管道，作业区要禁止动火，防止有机溶剂挥发引发爆炸；
碱洗脱脂：主要适用于碳钢管道，碱洗后要进行水洗，需要防止残留碱液腐蚀管道，而且不能用于不锈钢管道，避免碱脆现象的发生。
如果发现管道内壁出现铁锈、氧化皮，则要及时进行除锈处理，我们可以将管道固定，用喷砂枪从一端向另一端喷射，喷砂压力控制在0.4~0.6MPa，并确保覆盖管道内壁的所有区域，当内壁呈现均匀的金属光泽，无可见铁锈、氧化皮，则可进行变压器油管道的安装工作。
清洁处理完成之前，还有一项要做的工作便是干燥处理，彻底去除管道内的水分，防止变压器油受潮，可以使用干燥无油的压缩空气从管道一端吹扫，气流速度≥10m/s，吹扫时间≥30min / 根，直至另一端排出的空气露点与进气一致。干燥处理结束后，可使用干燥的试纸擦拭管道内壁，无油污痕迹即可。
当管道完成清河后，禁止用手直接触摸内壁，如果是安装人员，也需要佩戴洁净的棉质手套操作。
变压器油管道安装过程中，如果涉及到焊接时，需要在坡口两侧 10~15mm 范围内再次用脱脂剂擦拭，去除焊接过程中沾染的油污。当然，在安装过程中还有一个细节，详细可咨询我们的安装人员。